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컨제입니다.

 

종종 제작을 하다보면 필요한 부품이 생기기 마련입니다.

 

딱 맞는 부품을 판매하는 곳이 있다면야 시간과 노력적인 측면에서 봤을때 그에 상응하는 비용을 지불하고 물품을 구매하면 쉬울일 이지만,

그렇지 않을경우가 더 많은것 같습니다.

 

메탈소재를 가공하거나 하는건 어렵지만

카본판 정도는 제단해서 원하는 모양과 필요한 구멍정도는 뚫어서 사용하곤 합니다.

 

그 과정을 간단히 설명드리고자 합니다.

 


절차는 이렇습니다.

 

 

1. 필요 부품을 3D 모델링으로 디자인한다.

 

2. 3D 모델링한 파일을 3D 프린터로 출력해서 사용할 곳에 크기와 모양이 맞는지 확인한다.

 

 

 

3. 잘 맞으면 그 부품을 제단할 카본판에 붙인다.

  - 완전 접착이 아닌, 다시 떼어낼 수 있을정도의 접착만 진행

  - 얇은 양면테잎이 좋은 예

  - 움직이지 않게 최대한 밀착해서 부착

 

4. 사포질로 3D출력물과 동일한 모양이 나오도록 갈아낸다.

  - 물사포질 필수

  - 그냥 사포질하면 카본가루가 나와 호흡기에 매우 좋지 않으니 반듯이 물로 적신 사포를 이용

  - 검은 먹물이 나오니 잘 씻어가며 사포질

 

 

5. 구멍 위치도 맞춰 드릴로 타공

  - 카본판에 구멍을 내기 쉽지 않은데, 우선 1.5mm나 2mm같은 작은 드릴비트로 시작해서 2.5mm 그리고 마지막 3mm 순서로 조금씩 구멍을 넓혀가며 진행해야함.

  - 큰 구멍을 한방에 뚫으려하면 카본의 강성때문에 드릴비트가 밀려날 수 있음

  - 프레스 공구가 있다면야 문제없을테만, 수작업으로 구멍은 항시 천천히 진행 필수

 

이렇게 시간과 노력을 들이면 원하는 카본파츠가 완성되어집니다.

 

열심히 갈아내고 갈아내서 원하는 위치에 딱 들어맞을 때의 성취감이 느껴지기도 하죠.

 

 

 

이미 샷시도 갈아 만들어본지라, 크기가 작은 건 이제 일도 아니네요ㅋㅋ

 

https://kernzeroid.tistory.com/229

 

[DIY] 카본 자작 샷시 제작기 (휠베 225mm)

컨제입니다. 이번에 새로운 개인 프로젝트를 진행해보려고 합니다.이름하야 숏휠베이스 드리프트 RC카! 기존 휠베이스 260mm, 273mm 이 아닌 이보다 좀 더 작은 225mm 휠베이스로 말이죠. 그럴려면

kernzeroid.tistory.com

 

 

단점.

까만 카본물에 손이 닿게되면서 손가락이 시컴해 질 수(?) 있습니다.

 

 

 

이상 카본파츠 핸드메이드 수작업 노하우를 작성해봤습니다.

 

참고하세요

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