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컨제입니다.

3D로 제작한 드리프트 차체에 처음 장착해주었던 쇽 업쇼바 (댐퍼) 를 교체해 주기로 합니다.
 
기존 지인에게 불용으로 물려받은 쇽을 사용했는데,
 
길이가 55mm에 불과해 제대로 된 충격완화를 해주지 못하는 상황이었습니다.
 
또 쇽의 스프링이 달라 앞/뒤의 눌림이 전혀 다름에 대한 아쉬움을 해소시키기 위해 
 
필요한 길이의 쇽을 새로이 주문해보았습니다.
 
 
기존에 장착했던 55mm 쇽

 
55mm 쇽 앞뒤 장착모습입니다.

 
 
알리에서 63mm 쇽을 주문합니다.
2개씩 쌍으로 들어있어 총 2세트를 주문하였습니다.
 
https://ko.aliexpress.com/item/1005006449573784.html

1/10 금속 유압 충격 흡수 장치, RC 리모컨 카 플랫 레이싱 드리프트 카, 하늘색, 63mm, 1 쌍 - AliExpress

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ko.aliexpress.com

 
몇일 후 잘 도착해주었네요
 
딱히 조립되어 있어 할건없고, 내부 쇽오일의 흐름을 담당하는 내부 링이나 쇽의 전체적인 장력을 담당하는 스프링을 교체할 수 있도록 여유분이 들어있습니다만 당장은 기본 되어있는 상태로 사용해보고자 합니다.
 
고맙게도 볼엔드를 장착할 수 있는 육각 볼엔드도 들어있어 좋습니다. (여분으로 챙겨두고 쓰기 딱)

 
추가부품은 추후 사용을 위해 잠시 잘 보관해두기로 하고
 
기존 쇽을 제거하고 새로운 쇽으로 교체합니다.

이제 쇽이 제 역할을 하는것 같습니다.

주행에 긍정적인 영향을 미치길 바라며~

이상 마칩니다

- 끗 -
 

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[드리프트 RC카] 3D프린터로 만드는 Drift RC - with Yet Another RC 조립 - 2 (두번째)
 
사전준비는 여기서  https://kernzeroid.tistory.com/102
조립1편(구동계 조립)은 여기서 → https://kernzeroid.tistory.com/189 
 


 
 
컨제입니다.

구동계 조립에 이어서 샷시와 부품들을 올려 본격적인 차체를 조립해 보겠습니다.

제가 가진 a1 mini로는 베드사이즈 한계로 검정색 출력물은 지인분께 부탁드려 받았습니다.

 
 
차체의 섀시에 해당하는 파츠는 M3 접시머리 10mm 와 M2 접시머리 4mm 나사로 결합먼저 해줍니다.

 
그러는 사이 나머지 파츠도 모두 출력 완료되어 결합 전 바닥에 나열해봤습니다.

 
출력된 파츠들과 각종 베어링, 볼엔드,턴버클, 유니버셜 샤프트, 그리고 쇽까지 모든 준비가 다 되었습니다.
 
본격적으로 조립 고고!

 
 
우선 암대를 먼저 조립합니다.
 
프론트 로어 암에 M3 40mm 나사로 볼엔드를 연결해주면 프론트 암대 완성.
 
리어암대는 4개의 파츠가 하나로 결합하여 완성시키는 구조입니다.
 
M2 접시머리 나사를 이용해서 모두 결합시켜주고, 혹시몰라서 강력본드로 접착까지 해주었습니다.

 
그다음 스티어링 바를 조립합니다.
 
MR63ZZ ( 3x6x2.5mm) 의 베어링이 필요합니다.

 
 
각 구멍에 베어링을 하나씩 넣어주고,

 
M3 30mm 2개로 연결해줍니다.

스티어링 블럭 완성.
 
 
이제 심을 준비해야합니다.
 
은색 스틸 심이 있으면 좋겠지만, 황동봉으로 직접 제단해서 사용해보겠습니다.
 
3파이 42mm 길이로 총 4개를 제단합니다.
2파이 27.5mm 길이로 총 2개를 제단합니다.
 
컷팅은 다x소에서 구입한 5천원짜리 쇠톱을 이용했습니다.
 
자르고 남은 날카로운 부분은 사포로 살포시 다듬어줍니다.

 
 
완성형 턴버클로 배송온 제품을 양쪽 볼엔드를 제거하고 턴버클만 사용하고자 합니다.
 
그렇게 프론트 어퍼 암 완성

 
프론트 어퍼암과 로워암, 그리고 리어 로워암, 또 프론트 암셋트가 준비되었습니다.

 
프론트 어퍼암을 먼저 암셋트에 2파이 핀으로 연결해주고

 
 
차체 섀시에 3파이 핀으로 프론트 리어 각각 로워암을 연결해줍니다.

 
 
프론트 어퍼암과 로워암 그리고 암셋트가 섀시에 모두 연결되어 진 모습

 
 
조립1편에서 완성된 구동계(기어박스)를 섀시에 장착해줍니다.

 
 
모터와 변속기도 연결해줍니다.

 
 
 
 
이제 프론트 C너클을 조립해보겠습니다.
 
MR115ZZ 베어링을 C너클에 각각 2개씩 앞뒤로 넣어주고
 
볼엔드 나사를 삽입해줍니다.

 
 
준비가 다 되었으면 프론트 로워암과 어퍼암 사이에 연결해줍니다.

 
 
 
그다음 6700ZZ 베어링과 MR115ZZ 베어링을 준비합니다.

 
리어 로워암에 연결해주고

 
 
리어 쇽타워를 연결해줍니다.

 

유니버셜 샤프트를 베어링 안쪽에 넣어주고 기어박스와 연결해서 턴버클로 모두 연결해줍니다.

 
지인에게 받은 쇽 55mm 4개


그리고 리어 쇽도 연결하고, 육각 휠허브도 연결해서 리어는 최종 완성을 시켰습니다.
 
 
이렇게 얼추 차체의 모습이 보이는것 같습니다.

 
 
다음글에서는 나머지 부품들을 달고 기자재를 올려 최종 완성시켜 보도록 하겠습니다.
 
긴글 읽어주셔서 감사합니다.
 
- 끗 - 
 
 
 
다음편
조립3편 (기자재 추가 및 최종완성) 은 여기서 → https://kernzeroid.tistory.com/195
 
 

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[드리프트 RC카] 3D프린터로 만드는 Drift RC - with Yet Another RC 조립 - 3 (세번째)

 

사전준비는 여기서   https://kernzeroid.tistory.com/102

 


 
컨제입니다.
 
출력되어진 파츠의 서포와 브림을 제거하고 말끔한 상태로 단장을 해줍니다.
 
그리고 가장 중요한 부품인 기어박스부터 조립을 해보겠습니다.

 
 
알리에서 주문해서 잘 도착 한 도그본 샤프트와 디프기어

 
 
우선 이 디프기어를 분해합니다.
 
이 때 분해되어 나온 톱니바퀴를 사용할예정

 
감싸고 있던 하우징은 필요없고
내부 기어와 오링, E링, C컵만 사용하게 됩니다.

 
오링을 플랜지 커플러에 양쪽에 넣어주고 기어를 넣어준다음

 
E링으로 잠궈주고
 
I 자형 기어는 큰 기어 안에 살포시 넣어줍니다.
 
그리스도 덕지덕지 발라주고

 
플랜지 커플러로 양쪽 측면을 닫아서 M2 8mm 나사로 닫아주면 디프기어 완성

 
 
디프기어 및 기어박스 내부에 들어갈 기어들이 모두 준비되었습니다.

 
 
각자 자리에 맞게 맞춰주고
회전할 곳이니 베어링도 잊으면 안되겠죠

 
간섭부분을 체크하면서
기어박스 뚜껑을 닫아 최종 완성시킵니다.
 
아직 새로이 조립한탓에 회전이 약간 뻑뻑한 감도 있지만, 회전력을 주어 점차 원활히 돌아갈 것입니다.

 
 
완성된 기어박스에 모터마운트 를 연결해줍니다.
스퍼기어 (Spur Gear) 가 달릴곳이라 6700zz 베어링도 하나 들어갑니다.

 
M3 10mm 볼트로 체결해주고
스퍼가 연결될 플랜지 커플러도 올려줍니다.

 
출력해둔 48P 87T스퍼(Spur) 기어에 M3 6mm 볼트를 미리 끼워주고

 
플랜지 커플러에 스퍼 기어를 장착해줍니다.
이어서 모터마운트를 달아야겠죠
 
그전에 모터마운트를 준비된 모터에 미리 달아줍니다. (일단 모터 자리를 조정해야하니 느슨하게 조여서 자리만 위치)

 
그리고 위치를 잡고 모터마운트를 기어박스와 연결해줍니다.

 
48P 25T 짜리 피니언 모터에 연결해주고, 느슨하게 장착한 모터의 위치를 수정해 스퍼랑 알맞게 위치를 다시 잡은다음
움직이지 않도록 완전히 고정시켜줍니다.

 

87T 스퍼에 25T 피니언이니 기어비는 3.48이 되겠습니다.

 

 

이렇게 해서 기어박스 & 모터 조립 완성되었습니다! 

 

다음글에선 샷시를 조립해서 차체 형태를 잡아가보도록 하겠습니다.

 

- 끗 - 

 

 

 

 

다음글 

조립2편(섀시 및 프론트/리어 암 조립기)은 여기서 → https://kernzeroid.tistory.com/193

 

 

 

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싱기버스에서 샷시 모델링을 다운받습니다.

변속기를 장착하는 브라켓과 스페이서가 포함되어 있습니다.
 
3D프린터의 주재료인 필라멘트가 가질 수 있는 최고의 강성을 위해 내부채움(infill)값을 100%로 주고 출력을 했습니다.
 



조립할 부품들을 모아놓고 한컷


우선 엑슬에서 빠져있는 개뼈(드라이브 샤프트)를 우선 먼저 넣어주겠습니더


분해하다보니 특정 부위에 황동 와셔가 보이네요
아무리봐도 베어링이 들어가야할 위치인데
와셔가 들어가있는게 좀 이상해서 찾아본결과

차량의 단가를 줄이고자 베어링 대신 황동 와셔가 들어가서 구성되어 판매되고 있다는겁니다

순정이 베어링이 아닌 와셔가 들어간 상태로 판매가 된다는 말이죠.

아무리 그래도 베어링 들어갈자리에 와셔라니...

이번 조립을 위해 따로 구매한건 아니지만, 전에 구비해둔 같은 사이즈의 베어링이 마침 있어서 그걸로 교체해 주었습니다.

개뼈를 삼킨 프론트 엑슬의 모습


황동 와셔 대신 베어링으로 교체한 모습


이제 샷시에 쇽과 링크로드를 모두 연결합니다

우선 쇽먼저 연결!

샷시에 뚫려있는 많은 구멍들가운데 최종 완성사진(싱기버스)을 참고하여 구멍을 정하고 M2.5나사로 체결합니다

처음엔 M2 즉 두께가 2mm인 나사로 조립을 했더니 심하게 유격이 있어서 메뉴얼을 찾아 2mm가 아닌 2.5mm 나사로 조립해야됨을 알았습니다

기어박스가 안착될 마운트로 연결해서 자리를 잡아주고


리어 엑슬은 분해없이 베어링부분만 빼내고 쑤욱 집어넣으면 끝


쇽과 링크로드를 모두 연결 완료되었습니다


나름 차량의 느낌이 나긴 하네요 아직멀었지만ㅎㅎ

 


추가로 싱기버스에서 받은 샷시 이외의 파츠가 있는데
하나는 변속기 마운트같고, 또 하나는 양측 샷시가 벌어짐을 방지하기 위해 있는 바(bar)인것 같습니다.
싱기버스에는 따로 설명이 되어 있지 않고 출력된 크기도 조금 작아서 어디다 써야할지 난감했는데
 
고민끝에 좀더 크게 출력 후 샷시에 연결하기로 했습니다.

변속기 마운트는 기존 크기에서 X / Y / Z 축 모두 110% 확대해서 출력합니다.
연결 바는 기존 크기에서 X축만 121%로 확대해서 출력합니다.
 

변속기 마운트 확대출력
연결 바 확대출력

왜 작게 모델링이 되었는지는 모르겠으나,
확대 출력해서 사용하면 딱 맞습니다.

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컨제입니다.
 
3RONCO 제작기를 정리하다 보니, 좌측 메뉴 (모바일에서는 三 아이콘) 에서 모든 글이 다 보이지 않고 짤리고 있네요
 
그래서 전체 글을 한눈에 볼 수 있게 정리를 해보았습니다.
 

[ Intro ]

[3D프린터] Ford 브롱코(Bronco) 1:10 RC카 만들기- intro 인트로

 

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[샷시부분]

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[3D프린터] 3RONCO 브롱코 제작기 - 2 - 기어박스 조립

 

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3RONCO 조립기 2 - 기어박스 조립 차량에 장착되는 모터의 힘을 구동계로 전달할 핵심부품인 기어박스 조립을 시작해보겠습니다. 우선 기어박스가 되어줄 파츠를 모아 역시나 브림을 제거합니다.

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[바디부분]

 
[3D프린터] 3RONCO 브롱코 제작기 - 8 - 바디조립 1st

 

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3RONCO 조립기 8 - 바디조립 1st (첫번째) 3롱코의 바디는 파란색으로 정했습니다 프린터로 한참 일을시켜 출력된 파츠들 우선 갖 출력되어져 나온 파츠는 아래 사진과 같이 서포터(지지대)포함 불

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[3D프린터] 3RONCO 브롱코 제작기 - 9 - 바디조립 2nd

 

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3RONCO 조립기 8 - 바디조립 2nd(두번째) 앞 유리창이 장착될 A필러 모습입니다. 이 역시 공중에 출력물을 만들 수 없으니 임시의 가공물을 만들어(서포트) 그 위에 출력을 한 형태이고 완성시 이 서

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[3D프린터] 3RONCO 브롱코 제작기 - 10 - 바디조립 3rd

 

[3D프린터] 3RONCO 브롱코 제작기 - 10 - 바디조립 3rd

3RONCO 조립기 10 - 바디조립 3rd(세번째) 익스테리어는 얼추 완성되었으니 인테리어를 조립해 보겠습니다. 우선뒷자석과 바닥을 먼저 조립 후 차량에 장착해줍니다. 이렇게 올라가고, 모양은 딱 들

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[3D프린터] 3RONCO 브롱코 제작기 - 11 - 샷시 바디 결합 및 완성

 

[3D프린터] 3RONCO 브롱코 제작기 - 11 - 샷시 바디 결합 및 완성

3RONCO 조립기 10 - 샷시 / 바디 결합 및 최종완성 우선 스페어타이어를 출력합니다 이 타이어는 필라멘트로 출력한 타이어라 딱딱한형태로 실제 차량 운용시 사용되는 파츠가 아닌 차량 후면부에

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[최종 완성]

[3D프린터] 3RONCO 브롱코 제작기 - 최종 완성샷(스압)

 

[3D프린터] 3RONCO 브롱코 제작기 - 최종 완성샷(스압)

최종 완성샷입니다 사진이 많습니다 스크롤의 압박(스압)에 주의하세요 기어박스는 벌어짐 현상이 있어 케이블타이로 고정해두었습니다 살짝 보이는 캘리퍼와 브레이크 디스크 뒤집어진 브롱

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[비하인드 스토리]

 
[3D프린터] 3RONCO 브롱코 - 비하인드 스토리

 

[3D프린터] 3RONCO 브롱코 - 비하인드 스토리

epilogue - 끝맺음 - 이하 글은 음/슴체로 작성되었습니다. 1. 모델링구매 : https://cults3d.com/en/3d-model/game/3ronco-fully-printable-new-ford-bronco-replica-kit 3RONCO - Fully Printable 1:8 3D Printed RC car Kit This project contains

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[이후 업데이트]

[3D프린터] 3RONCO 브롱코 - 루프렉(Roof Rack) 설치

 

[3D프린터] 3RONCO 브롱코 - 루프렉(Roof Rack) 설치

컨제입니다. Full 3D프린팅 RC카 브롱코 완성 후 추가할 내용이 생겨 포스팅을 남겨봅니다. 3RONCO 를 완성할 즈음인 지난 2022년 12월 경. 저는 3RONCO 제작자에게 개인적으로 이메일을 보내면서 궁금증

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" 3RONCO 브롱코 제작과 관련하여 제 블로그에 업로드한 사진, 내용에 대한 불펌 및 사진도용을 금지합니다!!! "


 
 
 

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컨제입니다.
 
Full 3D프린팅 RC카 브롱코 완성 후 추가할 내용이 생겨 포스팅을 남겨봅니다.
 
 
 
3RONCO 를 완성할 즈음인 지난 2022년 12월 경.
 
저는 3RONCO 제작자에게 개인적으로 이메일을 보내면서 궁금증과 방법, 그리고 제안사항을 전달한 적이 있었습니다.
 
당시 완성된 사진과 블로그 주소를 전달하여 제작자도 완성결과에 축하인사를 보내주었었는데
 
제가 그때 제안했던게 차량위에 올라 갈 수 있는 루프바(루프렉)을 만들어 달라는 제안이었습니다.
 

직접 3RONCO 제작자에게 제안한 루프 렉

몇일뒤 제작자는 저의 제안을 따를것이며 꼭 추가할 것을 약속한다고 답변을 보내왔습니다.
 
 
그렇게 해가 바뀌고
 
몇일전...
 
 
평소대로 이메일 확인을 위해 로그인 후 새로도착한 메일을 확인하는데 익숙한 cult3d에서 보낸 메일이 하나 있습니다.
 
2023년 6월, 그러니까 3RONCO를 완성시키고 어언 6개월이 지난 시점 입니다.

제목에 3RONCO 관련 메일인것 같아 냉큼 눌러봅니다.
 

원본은 영문으로 작성되어 있습니다.

완성시킨 3RONCO업데이트 사항이 있다고 합니다!
 
물론 이번 업데이트가 그동안 처음이 아니라 여러번의 업데이트가 있었지만,
 
이미 완성시킨 제 입장에서 부품의 효율성/안정성/강성 등의 이유로 업데이트 되는 파츠를 굳이 바꿔줄 의미가 없다고 생각되어 자세히 보지 않고 가볍게 넘기긴 해왔습니다.
 
내역은 매번 확인했지만, 이번 업데이트는 이미 완성시킨 3RONCO에 외관을 좀더 꾸며줄 수 있는
' 루프 렉' 이 추가가 된 것입니다.
 → 쉽게 말해 차량 지붕위에 짐을 올릴 수 있도록 설치하는 렉
 
바로 다운로드 어떤 형태인지 확인해봅니다.
  

오! 너무 멋진 루프렉이 추가가 되었습니다.
 
단순 바(bar)형태가 아닌 좀더 고급진 렉(Rack) 형태의 루프렉 이네요!!!
 
 
메뉴얼에는 하드탑에 직접 장착하는버전과
하드탑이 없는 차량에 장착하는 버전 2가지를 선택해서 달아줄 수가 있다고 합니다.
 
 
저는 하트탑 마운트 버전으로 선택해서 슬라이스 프로그램인 큐라에 올려봅니다.
 

 
좋아 마음에 들어!! 
 
바로 출력!

 
출력 결과물입니다.

메시부분은 썩 마음에 들지 않지만, 그래도 외관상 큰 영향을 주는 부분이 아니므로 크게 신경쓰지 않으므로 패쓰~
 
필요한 M2 볼트는 이미 3RONCO 제작시 남은 걸 활용했습니다.
(볼트 보관 서랍도 바디바츠 출력 후 남은 파랑색 필라멘트를 재활용해 사용)

 
조립은 간단합니다. 큰 파츠끼리 합치고,
작은부품은 차량과 루프렉을 연결해주는 역할

 
루프렉을 완성시키고, 3RONCO 차량 지붕위로 올려 볼트로 결합합니다.

 
금방 완성!!

밋밋한 지붕이 훨씬 멋져졌습니다.
 

 

 
기존 루프렉이 없을때와 있을때 비교샷입니다.

 
귀여운 맥주박스 병따개도 올려봅니다.

간단한 악세사리 추가로 차량을 꾸밀때 느끼는 소소한 재미가 있습니다


또 다음 업데이트는 무엇이 될까 궁금해지네요
 
이상 3RONCO 루프렉 장착후기를 마칩니다.
 
.
.
.
 
-끗-
 
 

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컨제입니다.

 

3D 프린터로 출력해서 즐길수 있는 Drift RC Car를 모아봤습니다.

 

대부분이 유료로 구매할 수 있는 모델링이나, 무료도 존재하네요

 

직접 모든 킷을 제작해본건 아니지만, 표면상으로 생각되어지는 각 킷에 대한 장점 및 단점을

간략하게 적어보았습니다.

 

재미삼아 이런걸 즐기는 부류도 있구나~ 정도로 생각하시면 될것 같습니다.

 

 

 

 
1. Sliced S1 - 슬라이스드 S1
 
https://slicedstuff.com/sliced-s1-rc-drift-chassis

 

Sliced S1 3D model

Sliced S1 1:10 RWD RC drift chassis 3D print model

slicedstuff.com

Sakura D4 차량을 모티브로 제작한 차량으로 추측됨.
 
장점.
- 깔끔한 샷시
- 드리프트 전용으로 개발된 샷시
 
단점.
- 모델링 가격 : 20$ (유료)
- 설명없이 사진 몇장이 전부인 부실한 메뉴얼
- sakura D시리즈 부품이 필요하며 막상 부품을 찾아 구매하기가 어려움(알리에서도 쉽지 않음)
 
 
 

 

2. 3DBOOSTED(V2) - 3D부스터드


https://cults3d.com/en/3d-model/game/3dboosted-3db-v2-1-10-drift-chasis-3dboosted

 

2023 v2 3DBoosted 3DB - 1/10 drift chasis

New version of 3dboosted rc drift chasis. Based on Yokomo not printed parts ( differential, axes, snaps, turnbuckles ). For everyone who want to give new life to the old YD-2 or just willing to have some rare custom chassis from 3D printer ;) Whats new: -

cults3d.com

 
요코모 YD2 시리즈 차량을 모티므로 제작한 차량으로 추측됨.
 
장점.
- 깔끔한 샷시
- 드리프트 전용으로 개발된 샷시
- 요코모 정식 부품을 사용하여 내구성 및 안정성이 높음
 
단점.
- 모델링 가격 : 27$ (유료)
- 메뉴얼 설명 부족
- 요코모 정식 부품을 구하기가 어렵고 있다해도 부품 가격도 상당히 비싼편 (국내 요코모 부품은 거의 대부분이 품절상태)
 
 
 

 

3. iDrift v3.5 - 아이드리프트 

https://cults3d.com/en/3d-model/game/idrift-v3-5-3d-pinted-drift-chassis-1-10

 

iDrift v3.5  / 3d pinted drift chassis 1:10

Printable drift chassis in1:10 scale Totally adjustable camber, rear toe, front toe, caster, weight distribution, battery high and low CG options, adjustable, suspension arm length, on the fly adjustable body height. All hop up components included!! All us

cults3d.com

장점.
- 깔끔한 샷시
- 드리프트 전용으로 개발된 샷시
- 조립 영상 제공(유튜브)
 
단점.
- 모델링 가격 : 14$ (유료)
- 메뉴얼 설명 부족
 
 
 
 

4. DDW M-Drift 2  - DDW 엠 드리프트2

https://www.creations.darkdragonwing.com/ddw/rc-chassis/m-d2/

 

M-D2 – DarkDragonWing Creations

DDW 1/10 RC Car Chassis M-Drift 2 RWD DownloadRequired Items Description There will always be room to improve on the design. This is the best version of the M-Drift yet. Ride Height: 6-13mm Lift System (Adjustable) Gearing: Direct Drive Rear Drive Ratio: 2

www.creations.darkdragonwing.com

기존 샷시를 모방한 형태가 아닌 자체제작 한 샷시로 추측됨.
 
장점.
 - 무료
- 관련 영상 존재
- 직접 만들어본 유저도 존재
 
단점.
 - 자체제작 형태의 샷시로 일반적인 샷시와의 차이점 발생
 - 메뉴얼 설명 부족
- 샷시의 외관상 투박함(?)에 대한 아쉬움

 
 
 

5. Yet Another RC - 어나더 RC

https://www.thingiverse.com/thing:6010071

 

Yet Another RC Car Chassis by Cormango

This is an open RC car chassis project. Step files are attached. Remix, update, redesign as you like. You need to print the gears with 0,2 mm nozzle and %100 infill. Rest can be printed with 0,4mm nozzle and %80 infill. I printed all parts with PLA. I grou

www.thingiverse.com

HSP 차량을 모티므로 제작한 차량으로 추측됨.
 
 
장점.
 - 무료
- 기어류 파츠 모두 출력가능
 
단점.
- 유저층 없음
 - 드리프트 전용으로 개발된 차량이 아니라서 타각에 대한 컨버전이 필요할 수도 있음. (제작자가 드리프트 가능하다고 밝히고는 있으나 전용은 아니라는 의미)
 - SETP 파일은 제공하고 있으나, 전용 조립 가이드 메뉴얼이 없음
- 출력된 기어류 파츠를 사용하고 있어 내구성 우려

 

 

이중에 하나정도는 시도해볼만할것 같은데,

시간도 비용도 자신감도 필요한 부분이니 그건 차차 생각을 해보기로 하구요

 

만일 이외의 웹서핑중 추가적으로 새로운 킷들을 발견한다면 추가시켜 내용을 업데이트하도록 하겠습니다.

 

 

끗.

 

drift_sponsor.ai
1.40MB

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3RONCO 조립기 5 - 리어액슬(rear axle) 조립


기어류의 마지막인 리어 액슬을 진행해 보겠습니다.

출력되어진 리어액슬 하우징(커버) 안쪽에 출력 서포트로 가득 차있네요

깔끔하게 정리를 해줍니다.


이어서 프론트 디프기어와 동일한 부품들이 모여 디프기어를 완성하고


양쪽 휠과 타이어가 장착될 파츠에 6700zz베어링이 2개씩 장착


디프기어에서 양쪽 바퀴로 동력을 전달해줄 바(bar)를 연결해줍니다.


깔끔히 정리된 하우징 안에 기어류를 넣고 약간의 구리스를 도포한 후

최종 결합합니다.


리어액슬의 내부는 아래처럼 채워집니다.


완성된 리어액슬의 모습


이어서 샷시와 연결될 링크로드를 준비합니다.


링크로드의 양쪽 끝은 볼엔드 형태로 모델링 되어있어
출력되어진 상태로 장착 후 약간의 힘을 가하면 볼이 감싸고 있던 몰드와 이탈(?)이 되면서 미세한 틈이 생겨 일반적인 볼엔드로 완성되어집니다.

그래서 차량의 서스펜션의 움직임에도 충분히 엑슬을 잡아줄 수 있습니다.


이로써 리어엑슬이 완료되었습니다.

이미 완성시킨 프론트 액슬보다 리어 액슬이 하우징의 유격도 별로 없고 좀 더 깔끔히 조립이 된것 같은 느낌이 듭니다.

이제 이것들을 모두 샷시에 장착을 해야겠지요

그리고 바디도 완성시켜야하니 최종 완성을 위해서는 아직 갈길이 멉니다.


다음 글에는 완성된 프론트 엑슬과 리어엑슬, 그리고 쇽을 완성시켜 바디에 장착하는 정리해보겠습니다.

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3RONCO 조립기 1

뼈대(샷시) 조립기

가장 처음으로 차량의 기본 뼈대가 되는 샷시를 조립합니다.

총 9개의 부품으로 쪼개져 있으며

차량의 근원이 되는 부분이므로 infill(내부채움)을 100%로 설정 후 출력합니다

→ 속이 비어있지 않고 완전히 필라멘트로 메꿔진다는 의미로 보통은 출력시간과 출력재료(필라멘트)의 소모를 줄이고자 내부채움을 20~30%로 설정

< 출력된 파츠와 사용할 공구들 >


우선 디버링툴을 이용해 브림으로 인한 주위 불필요부분을 제거합니다.

브림(Brim)이란 높은 온도로 출력되어 나온 결과물이 상온에서 서서히 온도가 내려가면서(200도→26도) 그로인해 수축(쪼그라드는)현상이 발생함을 막기위해 본 출력물 주위에 얇은 테두리가 더 생기는 것을 말합니다.

이걸 제거하는겁니다.

디버링툴로 손쉽게 슥슥 제거하고

하얗게 백화현상으로 변한 부분은 터보라이터로 스윽 지나가주면 깔끔해 집니다.

< 브림 제거 후 라이터로 정리한 모습 >

약 300도 고온의 터보라이터로 스윽 지나간거라 백화현상을 사라지지만 전에 없던 광채도 나타납니다

이렇게 브림을 모두 제거하니 샷시가 될 파츠가 말끔해보이네요

조립전 파츠를 다듬기 위해서는 여러 공구들이 필요합니다.

니퍼나 롱로즈, 핀바이스, 펜치, 아트나이프, 디버링툴, 터보가스라이터등

이제 본격적인 조립을 시작합니다.

우선 M2 8mm 3개를 조립,

볼트가 들어갈 부분에 구멍이 작을경우 핀바이스로 정리후 끼워주면 잘 들어가집니다.

< 친절한 조립 설명서 >

설명서대로 방향과 필요 볼트를 조립해갑니다.

샷시 완성!

준비하는 과정은 길지만, 조립은 언제나 순식간이네요

샷시는 완성되었으니 이제
다음글에는 기어박스 제작을 진행해보겠습니다.

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